తబీన్ జాన్, యాదవ్ KC మరియు సుజిత్ బోరుడే
పుల్వామా జమ్మూ & కాశ్మీర్లో పాల ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ కోసం HACCP ప్రణాళికను ఏర్పాటు చేయడం, సురక్షితమైన మరియు మంచి పాలు మరియు చీజ్ ఉత్పత్తికి ప్రమాదాలను రద్దు చేయడం మరియు తగ్గించడం మరియు ఆహార భద్రతకు అనుగుణంగా ఉన్న స్థాయిని అంచనా వేయడం మరియు వాస్తవాన్ని పరిశోధించడం అధ్యయనం యొక్క లక్ష్యం. HACCP అమలు ప్రక్రియలో సంభవించే సంక్లిష్టత. ప్రమాదాల విశ్లేషణ మరియు క్రిటికల్ కంట్రోల్ పాయింట్ సిస్టమ్ (HACCP) అనేది ప్రధాన ఉత్పత్తి నుండి తుది వినియోగం వరకు ఆహార భద్రతకు భరోసా ఇవ్వడానికి సమర్థవంతమైన మరియు హేతుబద్ధమైన సాధనంగా సూచించబడింది, ఇది జీవ, రసాయన మరియు భౌతిక ప్రమాదాలను నిరోధించడం ద్వారా పరిష్కరించడానికి ప్రపంచవ్యాప్త క్రమబద్ధమైన మరియు రక్షణాత్మక వ్యూహంగా ప్రశంసించబడింది. మరియు తుది ఉత్పత్తి పరీక్ష మరియు తనిఖీకి బదులుగా ఎదురుచూపులు. ఈ అధ్యయనం మిల్క్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లోని వాస్తవ పరిస్థితులపై ఆధారపడింది, HACCP యొక్క ఏడు సూత్రాలు మరియు HACCP యొక్క ఇప్పటికే ఉన్న అనేక ప్రామాణిక నమూనాలు ప్రమాదాలను తొలగించడానికి మరియు సురక్షితమైన పాల ఉత్పత్తులకు హామీ ఇవ్వడానికి గుణాత్మక విధానాన్ని ఉపయోగించి ఆచరణాత్మకంగా అమలు చేయబడ్డాయి, ఎందుకంటే HACCP బాధ్యత మరియు స్థాయిని పెంచుతుంది. ఆహార పరిశ్రమ స్థాయిలో ఆహార భద్రతను నిర్ధారించడానికి ప్రమాదాల నియంత్రణ. పాల మరియు జున్ను ఉత్పత్తిలో CCPలు గుర్తించబడ్డాయి, వీటిలో ముఖ్యమైనవి పాశ్చరైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత, UV లైట్ పని చేయడం, కోల్డ్ స్టోరేజీ ఉష్ణోగ్రత మరియు మెటల్ డిటెక్టర్. HACCP ప్లాన్ను సరళీకృతం చేయడానికి ఉత్పత్తికి ముందు CCPల సంఖ్యను తగ్గించడానికి ప్రమాదాలను ఎదుర్కోవడానికి ముందస్తు కార్యక్రమం అందించబడింది.