యుకీ టకాకి , మసాటో ససాకి, యోషియాకి నిషినా, క్యోహీ ఇషిడా, యుకినోరి ఇజుకా, తత్సుయా జుషి మరియు యసువో కుబో2
ఇనుము తయారీ మరియు ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలలో, అనేక రకాల వక్రీభవనాలను ఉపయోగిస్తారు. అవి ఉపయోగించిన తర్వాత ఉప ఉత్పత్తిగా విడుదల చేయబడతాయి మరియు అనేక పునర్వినియోగపరచదగిన విలువైన పదార్థాలను కలిగి ఉంటాయి. అయితే ఈ పదార్ధాల రీసైకిల్తో సమస్యలు ఉన్నాయి, ఎందుకంటే అశుద్ధ కలుషితాలు ఉన్నాయి. అనేక రకాల రిఫ్రాక్టరీలలో, మేము ఈ అధ్యయనంలో బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ట్రఫ్లో ఉపయోగించే రిఫ్రాక్టరీలపై దృష్టి సారించాము. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ట్రఫ్ యొక్క రిఫ్రాక్టరీలలో సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు అల్యూమినా విలువైన పదార్థాలు ఉంటాయి. నిర్మాణ మొత్తంలో 40% ఉపయోగం తర్వాత ఉపయోగించిన రిఫ్రాక్టరీలుగా విడుదల చేయబడుతుంది. ఉపయోగించిన రిఫ్రాక్టరీలలో 5 ~ 10% స్లాగ్ ఉంటుంది, ఇది ఉపయోగం సమయంలో వక్రీభవన ఉపరితలానికి కట్టుబడి ఉంటుంది. కాల్షియం ఆక్సైడ్, స్లాగ్ యొక్క ప్రధాన భాగం, రీసైకిల్ రిఫ్రాక్టరీల పనితీరులో తగ్గుదలకు కారణమవుతుంది. రీసైకిల్ రిఫ్రాక్టరీల పనితీరు కోసం, స్లాగ్ కంటెంట్ను 2.0%కి తగ్గించడం అవసరం. మేము స్లాగ్ మరియు ఉపయోగించిన వక్రీభవన సాంద్రత యొక్క వ్యత్యాసంపై దృష్టి సారించాము మరియు ద్రవీకృత బెడ్లో తేలియాడే మరియు మునిగిపోయే దృగ్విషయాన్ని ఉపయోగించి కొత్త పద్ధతిని అభివృద్ధి చేసాము. ఈ పద్ధతి సర్దుబాటు సాంద్రత మరియు దిగువ నుండి గాలి వీచే పొడిని మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది. అందువల్ల, ఈ పద్ధతి యొక్క పర్యావరణ భారం సంప్రదాయ తడి సాంద్రత వేరు పద్ధతి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. మేము నిరంతర ప్రాసెసింగ్ ఎక్విప్మెంట్ను తయారు చేసాము మరియు స్లాగ్ మరియు రిఫ్రాక్టరీ మధ్య సాంద్రతకు సాంద్రతను సర్దుబాటు చేసే ద్రవీకృత బెడ్ను ఉపయోగించి నిరంతర విభజన పరీక్షను నిర్వహించాము. ఫలితంగా, మేము స్లాగ్ కంటెంట్ను 0.4%కి తగ్గించడంలో విజయం సాధించాము మరియు లక్ష్య విలువను సాధించాము.