రాహుల్ చౌదరి
ఈ ప్రాంతంలోని మెటీరియల్ శాస్త్రవేత్తలు మరియు పరిశోధకులు దశాబ్దాలుగా ఇంజినీరింగ్ రంగం యొక్క డిమాండ్ను నెరవేరుస్తున్నారు, దీని వలన ఉత్పాదక రంగంలో సమర్థత మరియు వ్యయ పొదుపును మెరుగుపరచడానికి డిమాండ్ చేయబడిన లక్షణాలను సాధించడానికి మెటీరియల్లను సంశ్లేషణ చేస్తున్నారు. మరియు వారితో చేరడం చాలా ముఖ్యమైనది. ఆధునిక ఉత్పాదక పరిశ్రమలలో అధునాతన పదార్థాల చేరిక చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. AMMCలు అధిక నిర్దిష్ట బలం, నిర్దిష్ట స్థితిస్థాపకత, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత వంటి యాంత్రిక మరియు భౌతిక లక్షణాల యొక్క ప్రత్యేకమైన కలయికను కలిగి ఉంటాయి; ఇవి ఏరోస్పేస్ ఇంజనీరింగ్, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రానిక్ ప్యాకేజింగ్, వైద్య ఉపకరణాలు, ఉష్ణ వినిమాయకం రెక్కలు మరియు ఇతర సంబంధిత పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఈ కొత్త మెటీరియల్స్ అందుబాటులోకి వచ్చినప్పుడు, చేరే పద్ధతులను నిర్వచించడం మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు ప్రక్రియపై పూర్తి అవగాహన అవసరం. ప్రస్తుత పని మొదట లిక్విడ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్తో SiCp రీన్ఫోర్స్డ్ AMMCల (Al6063/15%SiCp) ఫాబ్రికేషన్తో వ్యవహరిస్తుంది, అంటే స్టిర్ కాస్టింగ్ పద్ధతి మరియు తరువాత సాధ్యమయ్యే నిర్మాణాత్మక అనువర్తనాల కోసం TIG ప్రక్రియతో విజయవంతంగా చేరే అవకాశాల కోసం వెతకడం. ఫ్రీక్వెన్సీ (Hz), కరెంట్ (A), షీల్డింగ్ గ్యాస్ ఫ్లో రేట్ (l/m), పర్సంటేజ్ టైమ్ ఎలక్ట్రోడ్ పాజిటివ్ (μs) అనే ప్రాసెస్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి చేసిన ప్రయోగాత్మక అధ్యయనంతో ప్రస్తుత అధ్యయనం వ్యవహరిస్తుంది. Al6063/15%SiCp యొక్క టిగ్ వెల్డింగ్ కోసం మైక్రో-హార్డ్నెస్, (VHN) మరియు ఇంపాక్ట్ స్ట్రెంగ్త్ (జూల్) అంచనా వేయబడిన పనితీరు కొలతలు. ఫలితాలు Taguchis మెథడాలజీని ఉపయోగించి విశ్లేషించబడ్డాయి. సూక్ష్మ-కాఠిన్యం యొక్క సరైన విలువలు A1B3C3D1 (ఫ్రీక్వెన్సీ HF Hz, కరెంట్ 105 A, షీల్డింగ్ గ్యాస్ ఫ్లో రేట్ 14 l/m, శాతం సమయం ఎలక్ట్రోడ్ పాజిటివ్ 60 μs). ప్రభావ బలం కోసం సరైన విలువలు A2B1C1D3 (ఫ్రీక్వెన్సీ LF Hz, కరెంట్ 85 A, షీల్డింగ్ గ్యాస్ ఫ్లో రేట్ 10 l/m, శాతం సమయం ఎలక్ట్రోడ్ పాజిటివ్ 70 μs).