జర్నల్ ఆఫ్ కోస్టల్ జోన్ మేనేజ్‌మెంట్

నైరూప్య

రీకోడస్ట్ ప్రక్రియతో స్టీల్ మిల్ డస్ట్‌ల రీసైక్లింగ్

వోల్ఫ్‌గ్యాంగ్ రైటర్

ప్రాథమిక ఆక్సిజన్ ఫర్నేస్‌ల (BOF) కోసం ఇన్‌పుట్ మెటీరియల్‌గా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్క్రాప్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు , ఆఫ్-గ్యాస్‌లో ఉత్పన్నమయ్యే దుమ్ము 18% వరకు జింక్ కలిగి ఉంటుంది. జింక్ యొక్క అస్థిరత కారణంగా, ఉత్పత్తి గొలుసులో జింక్ యొక్క సుసంపన్నత కారణంగా ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలో దుమ్మును రీసైకిల్ చేయడం సాధ్యం కాదు. బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులలో అధిక జింక్ లోడ్లు శక్తిని పెంచుతాయి మరియు ఏజెంట్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తాయి, వక్రీభవన పదార్థాలను దెబ్బతీస్తాయి మరియు అందువల్ల ఫర్నేస్ యొక్క ప్రచార జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లలోకి అధిక జింక్ ఇన్‌పుట్ చేయడం వలన ఆపరేషన్ ఇబ్బందులు అలాగే ఉత్పత్తి నాణ్యత తగ్గుతుంది. అందువల్ల, సింటరింగ్ ప్లాంట్ ద్వారా జింక్-రిచ్ డస్ట్‌ల అంతర్గత రీసైక్లింగ్ పరిమితం చేయబడింది.

ప్రస్తుత ప్రచురణ రెకోడస్ట్ ప్రక్రియ అని పిలవబడుతుంది, ఇది పైరోమెటలర్జికల్ ప్రక్రియ, ఇది ఉక్కు తయారీ దుమ్ముల నుండి విలువైన లోహాలైన ఇనుము మరియు జింక్‌లను ఎంపిక చేసి తిరిగి పొందడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. కాన్సెప్ట్ మిళిత తగ్గింపు-ఆక్సీకరణ చికిత్సపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రక్రియ యొక్క గుండె అని పిలవబడే ఫ్లాష్-రియాక్టర్, దీనిలో జింక్ తగ్గిపోతుంది మరియు ఆవిరైపోతుంది. ఆఫ్-గ్యాస్ ఒక కన్వర్టర్‌లో పోస్ట్-దహనం చేయబడుతుంది, ఇక్కడ జింక్ ముడి జింక్ ఆక్సైడ్‌గా మార్చబడుతుంది. ఐరన్ ఆక్సైడ్ మరియు ఇతర అస్థిర భాగాలు ఫ్లాష్-రియాక్టర్ దిగువన పేరుకుపోతాయి మరియు ట్యాప్ చేయబడతాయి. కాబట్టి RecoDust ప్రక్రియ రెండు ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది: RecoDust స్లాగ్, సుమారు 50 % ఇనుము మరియు ఫిల్టర్ డస్ట్ 90 % వరకు ముడి జింక్ ఆక్సైడ్‌తో ఉంటుంది.

పైలట్ ప్లాంట్ గరిష్టంగా 300 కిలోల/గం త్రోపుట్ వద్ద పనిచేస్తుంది. పైలట్ ప్లాంట్‌ను గంటకు 1,000 కిలోలకు పెంచడం ప్రస్తుత సవాలు. ఇది సహజ వాయువు అయిన ఇంధన వాయువు ప్రవాహాన్ని ఉపయోగించి ఫ్లాష్-రియాక్టర్‌లోకి ధూళిని రవాణా చేయడానికి కొత్త వాయు ప్రసార వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపనను కలిగి ఉంటుంది. మొదటి ప్రయోగాలు ఇప్పటికే నిర్వహించబడ్డాయి మరియు ఫలితాలు ఆసక్తిగా ఎదురుచూస్తున్నాయి. ప్రస్తుత పరిశోధన ప్రాజెక్ట్ K1-METలో భాగం, ఇది ఆస్ట్రియన్ కాంపిటెన్స్ సెంటర్ ప్రోగ్రామ్ COMETలో నిధులు సమకూరుస్తుంది.